|
 По данным официальной статистики, ежегодно в Украине из-за недостаточно развитой материально-технической базы по переработке и хранению зерна, теряется до 5 % урожая. Большинство существующих элеваторов не отвечают современным требованиям. Они нуждаются в капитальном ремонте, замене старого, устаревшего оборудования, а, следовательно, вложения огромных капиталовложений. Хранение зерна на таких элеваторах экономически становится не выгодным.
Мировая практика показывает, что переход к хранению зерна в металлических вентилируемых силосах (СМВ) снижает в 2-2,5 раза строительные и эксплуатационные затраты. Оборудованные системами термометрии и активного вентилирования зерна, они позволяют предотвратить порчу зерна из-за самосогревания, подмоканий и т. п.
Убранное с поля зерно требует послеуборочного физиологического дозревания, которое происходит уже в хранилище. После загрузки зерна в хранилище, происходит интенсивное испарение избыточной влаги, повышение температуры зерна, тем самым создаются идеальные условия для развития плесени и насекомых-вредителей. В зерновой массе силоса идет непрерывный процесс обмена влагой и температурой. Если воздух в межзерновом пространстве имеет относительную влажность ниже чем у зерна, то влага переходит из зерна в воздух, если же относительная влажность воздуха выше, чем у зерна, то влага с воздуха переходит в зерно. Поэтому в этот период очень важен контроль за температурой и влажностью зерна и воздуха в силосе. Контроль осуществляется с помощью электронного блока управления, как отечественного, так и импортного производства. Аэрация дает возможность регулировать температуру зерна, снижать его влажность и бороться с вредителями путем понижения температуры зерновой массы ниже 100 С в течение 15 суток. При обнаружении повышенного числа насекомых-вредителей в зерне, система аэрации позволяет произвести фумигацию (химическую обработку).
Перечисленные выше мероприятия ведут к снижению потерь зерна при хранении до 1-2 % и повышению качества отпускаемого зерна.
Предлагаем круглые металлические силосные башни CMBK и СМБУ украинского и американского производств, а также металлические зернохранилища горизонтального (напольного) хранения.
Краткая характеристика предлагаемых силосов СМВК.
1. Металлические вентилируемые силоса СМВК выполнены в соответствии с ТУ У 30397047.001-2000 "Силосы металлические вентилируемые типа СМВУ. Технические условия" из оцинкованных металлоконструкций.
2. СМВК имеет конусное днище, угол наклона которого 400. Конусное днище оборудовано выпускным патрубком и системой вентиляции. Конусное днище опирается на вертикальные опоры.
3. Диаметр силоса 11 м.
4. Вместимость зависит от количества горизонтальных ярусов цилиндрической части и колеблется от 520 до 1200 метрических тонн при плотности зерна 780кг / м. куб.
5. Корпус силоса изготовлен из оцинкованных панелей, подкрепленных вертикальными ребрами жесткости. Толщина панелей по высоте силоса различна.
6. Крыша выполнена в виде конической пространственной конструкции: оцинкованные листы, подкрепленные ребрами жесткости.
7. СМВК оборудован вертикальной наружной лестницей обслуживания и лестницей крыши.
8. Система вентиляции включает в себя: воздухораспределительные каналы, вводные патрубки, воздуховоды настенные, воздуховоды крышные и вентиляторы радиального типа. Система вентилирования обеспечивает удельный расход воздуха не менее 7м. куб. / ч на тонну хранимого зерна.
9. СМВК оборудован системой контроля температуры, состоящей из термодатчиков и термоподвесок.
Для установки СМВК необходимо сооружение бетонного фундамента, спроектированного с учетом характера грунтов местности, где установлен силос.
Силоса с плоским днищем оборудованы выгрузными шнеками, в фундаменте располагаются воздуховодные каналы для вентилирования зерна. Такая конструкция позволяет расширить диапазон вместимости силосов.
|
Характеристика
|
диаметр, м
|
высота, м
|
высота крыши, м
|
объем (пшеница), м. тонн 0,78 т/м3
|
|
min .
|
max .
|
min .
|
max .
|
min .
|
max .
|
min .
|
max
|
| Плоское днище |
3,66
|
32
|
3,29
|
32,5
|
2,2
|
5,45
|
21
|
22 776
|
| Конусное днище 60 |
1,83
|
6,4
|
3,68
|
22,67
|
|
|
3,6
|
440
|
| Конусное днище 45 |
3,66
|
8,23
|
4,82
|
21,91
|
|
|
16,2
|
715,5
|
| Конусное днище 40 |
9,14
|
10,97
|
14,99
|
23,25
|
|
|
518,9
|
1305,6
|
Конструкция силосных емкостей гибкая, и может быть приспособлена к любым условиям, например, для установки в действующих помещениях.
Стандартные стенные элементы - стальные листы с гнутым гофрированным трапециевидным или волнистым профилем глубокого рифления (до 67,7 мм х 12,7 мм) или гладкие, имеют ширину до 2 м и пригодны для сооружения силосных емкостей различной конструкции и размера.
Для производства листов используются следующие виды стали:
- гальванизированная сталь с коэффициент гальванизации до Z450 (450 гр. / м. кв.),
- нержавеющая сталь,
- сталь, покрашенная антикоррозийной краской.
Крепеж листов герметический, и осуществляется стальными высокопрочными болтами и гайками (до DIN 10.9) с водо- и воздухоизоляционными шайбами.
Силосные емкости оснащаются конусными кровельными конструкциями с герметической изоляцией.
Кровельные крыши устанавливаются на перекладинах и выполнены из трапециевидных гальванизированных стальных пластин, с дополнительными ребрами жесткости. Специальная конструкция позволяет выдерживать в вершине конуса крыши до 4500 кг полезной нагрузки. Силосные башни оснащаются герметическими контрольными люками и, или дверьми.
Комплект поставки силосных емкостей (для установки в помещении или на воздухе) включает стальную арматуру, поддерживающие конструкции, загрузочные воронки, разновидности стенок, настилы, кровельные конструкции, лестницы и др.
Силосные емкости в опционе заказчика комплектуются следующими аксессуарами:
- системами аэрации и вентиляции, включая напольную тоннельную аэрацию с применением стальных перфорированных покрытий пола;
- различные системы для разгрузки силосных емкостей: напольные шнековые (зачистные), подпольные цепные, скребковые разгрузочные системы;
- электронные измерительные системы контроля температуры, влажности, уровня загрузки и т.д.;
Металлические зернохранилища горизонтального хранения представляют собой бескаркасные арочные здания из оцинкованной стали. Элементы бескаркасных арочных зданий изготавливаются на уникальном американском оборудовании фирмы "WEDGCOR METAL BUILDING SYSTEMS", обеспечивающем качество и высокую точность.
Размеры зданий следующие:
пролеты 12, 15 и 18 метров;
длина – любая по желанию Заказчика;
высота на стандартном фундаменте: для пролета 12 м. = 4.9 м; для пролета 15 м. = 5.5 м;
В стандартный комплект поставки здания входит:
- оцинкованные металлоконструкции корпуса здания; воротного торца с раздвижными воротами размерами 6.1 х 4.2 метра и глухого торца; - металлическая фундаментная рама (по желанию Заказчика);
- полный комплект оцинкованных метизов с герметизирующими прокладками для сборки здания;
- жидкий и ленточный герметик для герметизации всех монтажных соединений;
- входная дверь размерами 0.7 х 2.1 метра с замком и комплектом ключей;
- элементы естественной вентиляции (вентиляционные выходы, вентиляционные турбины, жалюзи);
В опционе заказчика производится механизация загрузки (разгрузки) зернохранилищ горизонтального хранения посредством установки верхних (нижних) конвейерных галерей. Дополнительно, по желанию Заказчика, могут быть поставлены и установлены: - системы напольной тоннельной аэрации с металлическими напольными перфорированными покрытиями; - поперечные и продольные перегородки; - торцевые окна;- световые панели; - люки для загрузки и выгрузки зерновых;- складские стеллажи; - элементы крепежа утеплителя и многое другое. Возможно полное или частичное утепление здания различными материалами по усмотрению Заказчика.
Стандартный комплект здания не требует от заказчика дополнительных капиталовложений на его возведение.
Примечание: В настоящее время особое внимание контролирующие органы обращают свое внимание на безопастность, и поэтому мы рекомендуем обратить внимание на такой тип электровыключателей как электрогазовые выключатели.
|
