  Сепараторы зерноочистительные БЛС - 12, БЛС - 16, БЛС - 100, БЛС -150
|
|
Зерноочистительные сепараторы БЛС предназначены для отделения от зерна пшеницы примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами. Зерноочистительный сепаратор этого типа – мельничный, для окончательной, вторичной очистки зерна устанавливается и эксплуатируется в зерноподготовительных отделениях мельниц.
Сепараторы зерноочистительные марки БЛС выпускаются укомплектованными горизонтальными циклонами с противоподсосными клапанами либо шлюзовыми затворами.
Технические характеристики
|
Наименование показателя
|
Величина показателя
|
|
А1-БЛС-12-02
|
А1-БЛС-16-02
|
БЛС-100
|
|
Техническая производительность, т/ч, не менее
|
12
|
16
|
100
|
|
Эффективность очистки зерна от отделимой сорной примеси, %, не менее
|
80
|
75
|
40
|
|
Частота круговых колебаний решетного кузова, с-1, (кол. в мин.)
|
5,416+0,166-0,333
|
(325+10 -20)
|
6,000±0,333(360±20)
|
|
Радиус круговых колебаний решетного кузова, мм
|
9±2
|
9±2
|
-3
|
|
Расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование, м3/ч, не более
|
4500
|
8000
|
8500
|
|
Аэродинамическое сопротивление, Па, не более
|
200
|
150
|
500
|
|
Установленная номинальная мощность, кВт
|
1,3
|
1,5
|
1,9
|
|
в том числе:
|
|
|
|
|
электродвигателя привода кузова
|
1,1
|
1,1
|
1,5
|
|
электровибраторов
|
0,18
|
0,36
|
0,36
|
|
светильников
|
0,02
|
0,04
|
0,04
|
|
Габаритные размеры, мм, не более
|
|
|
|
|
длина
|
2600
|
2090
|
2600
|
|
ширина
|
1365
|
2520
|
2520
|
|
высота
|
1510
|
1510
|
1510
|
|
Масса, кг, не более
|
1020
|
1450
|
1670
|
Технологический процесс работы зерноочистительного сепаратора БЛС.
Технологический процесс осуществляется следующим образом.
Очищаемое зерно самотеком одним или двумя параллельными потоками поступает в распределители, устанавливаемые на приемные (смотровые) патрубки.
Распределители, в свою очередь, образуют два потока зерна, направляемые в каждую секцию решетного кузова зерноочистительного сепаратора.
Дальнейшее описание технологического процесса приводится для одной секции кузова, одного пневмосепарирующего канала и одного горизонтального циклона.
Зерновая смесь из приемного патрубка поступает на распределительное днище, на котором распределяется равномерным слоем по ширине сортировочного решета.
Фартук уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с сортировочных решет) выводится из сепаратора лотком, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на подсевное решето. Мелкие примеси (проход подсевного решета) по днищу кузова направляются в лоток и выводятся из сепаратора.
Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в приемную коробку пневмосепарирующего канала и на вибролоток. Высота уровня зерна в приемной коробке может регулироваться с помощью пружин. Наличие подпора зерна в приемной коробке способствует более равномерному распределению зерна по ширине пневмосепарирующего канала и предотвращает подсос воздуха в этой зоне. Под действием силы веса зерна образуется щель между вибролотком и стенкой приемной коробки, через которую зерно поступает в зону воздействия воздушного потока. Поступление воздуха в зону пневмосепарирования осуществляется, в основном, из-под вибролотка.
При проходе воздуха через поток зерна легкие примеси выделяются из зерновой массы и выносятся воздухом через канал и воздуховоды в осадочное устройство (горизонтальный циклон, фильтр).
Четкость сепарирования в пневмосепарирующем канале регулируется установкой положения подвижной стенки с помощью рукоятки. Регулирование расхода воздуха производится поворотом дроссельного клапана рукояткой.
Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала через патрубок по самотекам поступает на дальнейшую обработку.
С целью уменьшения выделения пыли в помещении, на решетном кузове в зоне выхода зерна установлены патрубки, которые с помощью матерчатых рукавов и патрубков станины присоединяются к аспирационной системе мельничного предприятия.
Принцип действия горизонтального циклона основан на использовании силы инерции аспирационных относов из пневмосепарирующего канала зерноочистительного сепаратора, перемещающихся в воздушном потоке внутри циклона.
Особое внимание просим Вас обратить на сепаратор БСХ-100, который оснащен быстросъемными решетами на металлических рамках, конструкция которых позволяет значительно сократить физические и временные затраты при замене решет. Более того металлические рамки являются более долговечными по сравнению с деревянными.
Для условий работы в помещениях с повышенной влажностью, при очистке зерна с повышенной влажностью также прекрасно подойдет сепаратор БСХ. Сепаратор работает в режиме первичной и вторичной очистки зерна.
См. другие машины для вторичной очистки зерна - камнеотборник Р3-БКТ-100, а также сепараторы зерноочистительные марки БИС.
Заказать БЛС-12
Заказать БИС-12
Заказать БЛС-16
Заказать БЛС-100
Заказать БИС-100 |
|
 |
|
Обратите внимание |
|
Сепаратор очистки, переработки и калибровки всех известных видов семян САД-30 |
Сепаратор для первичной очистки зерна БИС. Высокоэффективные - БИС 12, БИС 100, БИС 150, БЛС 16, БЛС 100, БЛС 150. |
Сепаратор для очистки зерна БСХ, высокопроизводительные сепараторы 200, 300, 400 т/ч. |
Нории для подъема зерна НМ. |
Вальцы (валки) мукомольные (мельничные) для вальцовых станков: вальцы мукомольные А1-БЗН 04.020, ЗМ, БВ, ВМ2П, ВС матированные (микрошероховатые) и с нарезкой рифлей, а так же шестерни и шкивы из чугуна и стали. |
Погрузчики зерна Р6 КШП 6 М и Р6 КШП 15 с высотой погрузки свыше 4-х метров, уже в работе и всегда в наличии на нашем складе. |
Очистители сит полимерные |
Бельтинговые очистители сит |
Бельтинговые очистители сит |
Резиновые очистители сит |
Дробилки зерна БДК |
Дробилки ДМБ |
Дробилки молотковые А1-ДМ2Р и ДДМ-М |
|
|
|
|
